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【红河】(本地)【脉冲阀】_小型除尘器好品质经得住考验

     发布人:[红河]伟业除尘设备有限公司
  • 更新时间: 2025-02-27 15:21:39
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    防爆电磁脉冲阀,除尘器脉冲阀,喷吹脉冲阀的主要技术参数:
    1.防爆阀的额定电压:AC220V/DC24V,防爆阀的额定功率:16W/30VA
    2.防爆阀的工作制:脉冲制,防护等级:IP65
    防爆电磁脉冲阀,除尘器脉冲阀,喷吹脉冲阀要点
    在进行防爆电磁脉冲阀和结构设计时,从外壳强度和组成外壳各零部件、浇封剂的材料以及限制外壳表面温度等关键条件着手,确保防爆性能。

    防爆电磁脉冲阀正常工作时,其外壳表面温度不过130℃。
    防爆阀的电源引出线的外露长度不小于1m。在危险场所接线时,应采用适宜的导管系统接入具有相同防爆级别的接线盒或箱内。防爆电磁脉冲阀部位有“Exmb II T4标志。防爆电磁脉冲阀电路中,必需配设可实现过载、短路等保护的电器元件,如陶瓷管快速熔断器等,但不得用玻璃管熔断器,防爆电磁脉冲阀的防护等级为IP65,防爆阀主要由阀体、绝缘绕组成,阀体采用锌铝材料铸造制成,防爆阀的绝缘绕组是用高性能的工程塑料将电磁线圈模压浇封为一独立的整体,浇封材料具有化学、热工和机械等方面的稳定性。成型后的绝缘绕组的浇封层厚度及浇封间距均符合有关规定。防爆阀采用气电隔离的结构,气路密封性能可靠。




    先导头动柱在跳动,阻尼作用变小;小膜片阻尼孔有堵,大膜片阻尼孔磨损变大,卸荷排气不畅。在任何状态下,先导头动柱不能复位,阀关不住,一直通气,可能阀的进出口方向接反电号消失。有毛刺或杂质等,使动柱卡死;弹簧疲劳弹力不足;阻尼孔有堵压力气体过不去或气压低。脉冲喷吹控制仪电号消失,对于淹没阀气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管泄露掉;造成电磁脉冲阀漏气原因检测电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,电磁脉冲阀是收尘器的关键部:脉冲阀漏气是较为常见的故障,一旦出现电磁阀漏气,分气包的气压下降,除尘器所有的电磁阀都将会无法工作,收尘器运行阻力持续增加,通风量降低,导致电磁阀漏气的原因有哪些呢,电磁脉冲阀的膜片损坏.电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。直角式电磁脉冲阀受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源生脉冲的膜片阀,电磁脉冲阀,指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起直接受电信号控制的膜片阀。阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤,在正常使用条件下,膜片累计使用寿命应大于80万次,旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa,使用压缩空气,不受管网同时用气的影响运行稳定。
    此故障产生的原因是:电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞;电磁脉冲阀膜片损坏,除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量降低。




     电磁脉冲阀安装与维护:除尘器电磁脉冲阀用于脉冲袋式除尘器的喷吹,除尘器脉冲阀采用淹没于气包中的结构,与其他结构形式比较,减少流道阻力,降低了喷吹气源压力,因而能适用于压力低的场合,且可降低能源消耗和延长膜片的寿命。合理的设计结构,使空气由气包直接进入喷吹管,真正达到了低气压,大喷吹量的要求。当脉冲阀未得电时,气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室,由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔,气体不会排出,令减压室和下气室的压力一致,而在弹簧作用下,膜片将喷吹口堵住,气体不会冲出,电磁脉冲阀安装前应先通气清理供气管道内杂物,安装时注意气体流动方向及接管是否正确,在电磁脉冲阀安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。
    电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有用插头,其中一个有符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时就应接地。)另二个为线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接,注意电压是否符合要求。电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用;电磁阀安装前应清洗管道,通入的介质应无杂质,阀前装过滤器。除尘器分气箱(包括接管)由用户自定,分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源,分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物,分气箱无泄漏,并符合有关稳定的各项要求,电磁脉冲阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃~70℃,如需高温密封件,请订购时另行注明;电磁脉冲阀使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。
    磁脉冲阀的安装方法:脉冲电磁阀是除尘器的喷吹脉冲部分,当脉冲阀得电时,阀芯在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,由于恒压管道节流孔的作用,泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度,令减压室压力低于下气室的压力,下气室的气体将膜片顶起,打开喷吹口,进体喷吹;

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