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淀粉生产根据原料不同可分为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等，淀粉生产工艺中常使用喷嘴型碟式分离机进行淀粉的预浓缩、淀粉与蛋白质的分离、麸质的浓缩以及麸质水的澄清等。以前年产l万吨到3万吨的淀粉厂普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。随着近几年淀粉工业的大力发展，我国的淀粉生产企业也向规模生产发展，年产6万吨到30万吨的淀粉生产企业越来越多， 的可达到年产60万吨淀粉。我国已经自行生产的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l喷嘴碟式分离机，单机的生产能力可达到年产12万吨，并且运转平稳、性能可靠，既可提高产品得率，又可达到环保和节能要求。
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蝶式分离机保养使用规则利用环状活门启、闭排渣口进行间歇排渣，又称自动排渣碟式分离机。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,特点是转鼓（图4）内有活门排渣装置，可不停机卸除转鼓内的沉渣。操作时，由转鼓中心加料管加入悬浮液进行分离，活门下面的密封水总压力大于悬浮液作用在活门上面的总压力，活门位置在上，关闭排渣口（图左边的分离状态）。排渣时，停止加料并由转鼓底部加入操作水，梁山鑫淼二手设备购销有限公司常年回收二手蝶式分离，二手碟片离心机
，开启转鼓周边的密封水泄压阀,排出密封水,活门受转鼓内悬浮液压力的作用迅速下降,开启排渣口(图右边的状态) 。排尽转鼓内的沉渣和液体后，停止供给操作水，泄压阀闭合,密封水压升高,活门上升关闭排渣口，完成一次工作循环。自动控制活门排渣的方法有：①用时间继电器按预定操作周期控制排渣;②用光电管监控分离液澄清度控制排渣;③根据转鼓内沉渣聚积程度，由压力号或渣面号控制排渣。排渣时间一般为1～2秒。部分排渣的转鼓可控制更短的排渣时间，仅排出转鼓内沉渣的一部分，不排出液体，排渣时可不停止进料,连续分离,提高了处理能力。这种分离机 处理量可达60米3/小时,适用于处理固体颗粒直径为0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相浓度小于10%的悬浮液和乳浊液。
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机盖
机盖是连接机身和进出口装置的部件，它由上盖、下盖和进水罩等部件组成。上盖顶部的调整垫片用来调节向心泵的高度，确保向心泵处于位置，并且使得高速旋转的转鼓部件和向心泵绝不会擦碰，损坏零件。该高度在出厂前均已严格调节正确，一般用户无须变动。除非检修立轴时可能调整。
下盖主要作为排渣通道，并设计有专用于装拆小活塞、阀体的通孔，作为检修小活塞、阀体的密封情况以及更换密封圈时使用。无需将整体转鼓拆卸。注意在每次装、拆过程中必须将零件表面清理干净，均匀涂上润滑油，防止损坏密封圈。梁山鑫淼二手设备购销有限公司长期回收二手碟片离心机，二手蝶式分离机，卧螺离心机。
操作水管路
进水罩是用来分配操作水的不锈钢焊接壳体，通过与其连接的三只电磁阀（该电磁阀由PLC可编程序控制器控制）的动作，使分离机工作过程中能根据不同品质的油获得不同的分离、排渣时间。能大程度地满足不同原料油的要求，并取得较好的分离效果。
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